F1. Welches staubfreie Tuch ist geeignet? A. Ein gewöhnliches staubfreies Tuch eignet sich für: Sprühdruk, allgemeine Werkstätten, einige
Gerätebereinigung, Hartplattierung, Formenreinigung, Reinigung elektronischer Produkte, etc. B. Subfeines staubfreies Tuch eignet sich
für: Druckkopföffnungen, digitale Inkjet-Gemälde, gewöhnliche Linsen, Touchscreens, LCD-Bildschirme, glänzende Paneele, etc. C. Superfeines
staubfreies Tuch eignet sich für: Präzisionsinstrumente, hochwertige Optik, polierte Galvanisierungsmeßinstrumente, Autoteile, Kameras und Brillen, etc. F2. Aus welchem Material wird das staubfreie Tuch hergestellt? Was ist der Unterschied zwischen allgemeiner Energie und superfein? A.Grundgewicht:
Ob das Grundgewicht des gleichen Stoffes gleich ist B. Art und Qualität: Mikrofasern sind von höherer Qualität, subfeine
Fasern kommen an zweiter Stelle, und Polyesterfasern sind unterlegen. Wähle die passende Variante nach Bedarf aus. C. Weichheit: Je weicher, desto
besser
besser D. Tragfähigkeit: Je robuster es ist, desto unwahrscheinlicher ist es, dass es Fasern verliert. E. Beim Kauf eines Produkts ist das erste,
was wir berücksichtigen müssen, seine Einsatzumgebung. Staubsfreie Tücher werden in staubfreien Werkstätten weit verbreitet eingesetzt. Die Stufen von staubfreien
Werkstätten können in Stufe Zehn, Stufe Hundert, Stufe Tausend, Stufe Zehntausend usw. unterteilt werden. Beim Auswählen Bei der
Kaufentscheidung für ein staubfreies Tuch muss es mit der Stufe der staubfreien Werkstatt übereinstimmen.
Frage 3. Welche Unterschiede gibt es in der Menge an Staub, die durch verschiedene Versiegelungsverfahren entsteht: Staubsfreie Tücher können unterteilt werden in
thermisches Schneiden, ultraschallgesteuertes Schneiden, Laserschneiden und normales kaltes Schneiden je nach Versiegelungsverfahren:
A. Ultraschall-Schneiden: Das Versiegelungsmaß erreicht 99%, die Versiegelung ist weich und gleichmäßig, nicht leicht zu reißen, verliert keinen Belag
keine Späne und kein Staub. Die Technologie und die Kosten sind relativ hoch.
B. Laserschneiden: Das Kantenversiegelungsgrad ist weniger als 80%, und es fallen keine Splitter ab. Nach der Reinigung ist das Kantenversiegeln leicht zu
reißen und es fallen Splitter ab.
C. Thermalschneiden: Das Kantenversiegelungsgrad ist weniger als 75%, und es tritt kein Splitten auf. Nach der Reinigung ist das Kantenversiegeln leicht zu
reißen und es kommt zu Splitten.
D. Allgemeines Kaltschneiden: kein Kantenversiegelung, leichter zu splitten, niedrigere Technologie und Kosten.
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