Заменяемая антистатическая микрофибра для мытья полов в чистых помещениях Продукция безопасности и защиты чистого помещения ESD
Для уборки чистых помещений вам нужен продукт, такой как Заменяемая Антистатическая Микроволоконная Швабра. В чистых помещениях, где ЭСД (электростатический разряд) может представлять собой серьезную угрозу для вашей чувствительной техники или продукции, ЭСД швабра важна для обеспечения безопасности и защиты. Ее микроволокно очень эффективно собирает пыль, грязь и другие частицы без царапин на полу. Кроме того, заменяемая функция делает ее долгосрочно используемой. Замена использованного элемента микроволокна быстрая и недорогая. Эта швабра необходима для достижения высоких стандартов чистоты и отсутствия пыли или электростатики в чистых помещениях.
1. Какая безпыльная ткань подходит? A. Обычная безпыльная ткань подходит для: печати методом напыления, обычных цехов, очистки нескольких видов оборудования, гальванического покрытия металлов, очистки форм, чистки электронных изделий и т.д. B. Подмикронная безпыльная ткань подходит для: сопел принтера, цифровых струйных рисунков, обычных линз, сенсорных экранов, ЖК-экранов, глянцевых панелей и т.д. C. Ультраподмикронная безпыльная ткань подходит для: точных приборов, высококлассной оптики, отполированных гальванических измерительных приборов, автозапчастей, фото- и очковой оптики и т.д.
2. Из какого материала изготовлена безпыльная ткань? В чем разница между обычной и ультратонкой? A. Основной вес: одинаков ли удельный вес одинаковых тканей. B. Тип и качество: микроволокно более высокого качества, субмикронное волокно второе, а полиэстеровое волокно ниже. Выбирайте подходящее согласно вашим потребностям. C. Мягкость: чем мягче, тем лучше. D. Износостойкость: чем она выше, тем меньше вероятность потери волокон. E. При покупке продукта, первым делом необходимо учитывать его условия использования. Пылевые тряпки широко применяются в пылевых цехах. Уровни чистоты цехов могут быть разделены на десятки, сотни, тысячи, десятки тысяч и т.д. При выборе пылеулавливающей ткани она должна соответствовать уровню чистоты цеха.
3. В чём различия в количестве пыли, вырабатываемой разными методами запечатывания краёв: Беспылевая ткань может быть разделена на: термическую резку, ультразвуковую резку, лазерную резку и обычную холодную резку в зависимости от метода запайки края: A. Ультразвуковая резка: степень запайки достигает 99%, запайка мягкая и равномерная, не рвется легко, не осыпается, пыли нет. Технология и стоимость относительно высокие. B. Лазерная резка: степень запайки менее 80%, нет осыпания. После очистки запайка легко рвется, происходит осыпание. C. Термическая резка: степень запайки менее 75%, нет сколов. После очистки запайка легко рвется, происходят сколы. D. Обычная холодная резка: нет запайки, легче осыпается, технология и стоимость ниже.
Получить бесплатную报价
Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.